廃棄される備前焼をリサイクルして生まれた「再生備前」の飯碗|AKOMEYA TOKYO

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廃棄される備前焼をリサイクルして生まれた「再生備前」の飯碗

アコメヤで2年前に販売し、ご好評につき今回再び登場する、備前焼の飯碗。
実は、廃棄される備前焼をリサイクルして生まれた「再生備前」の器です。
この再生備前を作っているのが、岡山県備前市にある「(株)the continue.」という会社。
今回のAKOMEYA通信では、備前焼の歴史、the continue.の再生備前の取り組み、アコメヤオリジナルの飯碗について詳しくご紹介します。


平安時代から続く備前焼の歴史
備前焼は、岡山県の備前地域で平安時代から作られているやきもので、中世から現在まで生産が続く代表的な窯「日本六古窯(にほんろっこよう)」に数えられています。(越前・瀬戸・常滑・信楽・丹波・備前の6つ)
備前焼の特徴は、備前市伊部地区から取れる、鉄分を多く含む良質な粘土層「干寄(ひよせ)」を原土に使用することと、絵付けや釉薬をせずに焼き締めた硬質の炻器(せっき)であること。絵付けや釉薬をせず、窯の中の作品の詰め方や燃料の焚き方の工夫で、焼き味の景色に変化を出しています。
(鉄分を多く含む備前の土)
平安時代には生活用器の碗・皿・盤や瓦などが主に作られ、鎌倉時代には主に壷・甕・擂鉢を作り、吉井川や瀬戸内海の水運で西日本に流通。室町時代には茶陶器や日常雑器が作られ、桃山時代には備前焼特有の釉薬をかけない飾り気のない素朴な味わいが「侘」「寂」の境地に相通ずるものがあり茶陶として好まれました。千利休も備前焼を好み、利休が仕えた織田信長や豊臣秀吉も備前焼を好んだといわれています。特に秀吉は、大茶会を開く折々で備前焼を使い、自らの埋葬棺にも備前焼を使っています。

江戸時代には、この地を治める池田藩の藩主が御細工人制度を設けて「備前六姓」として木村・森・頓宮・寺見・大饗・金重の名工を指定し、伊部の南・北・西に大規模な共同窯が作られ窯元六姓による製造体制が整い、将軍家への献上物や諸大名への贈り物等の制作に専念しました。
江戸時代末期、京都・有田・瀬戸などで磁器の生産が盛んに行われるようになると、生活の器としての備前焼は次第に圧迫されるようになり、磁器が量産され貿易も盛んになった明治から昭和初期は備前焼にとって苦しい時代でしたが、その中でも窯の火は絶えることなく努力が続けられました。

昭和31年には金重陶陽(かねしげとうよう)が国の重要無形文化財保持者(人間国宝)に指定され、これをきっかけに多くの人々が努力を重ね、低迷期を脱しました。この頃から国内だけでなく海外でも備前焼の人気が高まり、陶陽の死後も、藤原啓、山本陶秀、藤原雄、伊勢﨑淳と人間国宝を輩出しています。


備前焼の原料となる「ひよせ」の減少

備前焼の原土となる「ひよせ」は、室町時代の終わり頃から使われるようになった粘土で、長年にわたり採土されているため少なくなってきており、現在採土できる所は極わずかで貴重な原料となっています。
古くからの窯元では、以前採土した「ひよせ」を数十年分ストックして使用しており、新たな採土は土木工事のある際や古くなった建築物を解体する際などにしかできなくなっています。
備前焼のブランド価値を高めているのは、古くからの窯元で人間国宝の制作する美術工芸品ですが、それだけではなく一般家庭での日常使いのものとしても広く使われ知られることで備前焼を存続発展させていくには、原土の継続的な確保は必要不可欠なもの。
ただ、貴重な原土をストックしている窯元から他の窯へ分け続けるのは抵抗もあり難しいため、採土以外の原土調達方法を模索する動きが、近年になって備前焼の地元・岡山県備前市の中で始まりました。


備前焼のリサイクルを始めた「the continue.」
備前焼の産地である岡山県備前市は、耐火れんがの日本有数の産地でもあります。
備前市にある耐火れんがメーカーの三石ハイセラムでは、耐火れんがを製造する中で、作り損ねたものや使用済れんがを回収し、砕いて再利用する習慣がありました。
しかし、同じように土から焼いて作る備前焼では、再利用する習慣がありませんでした。”一度焼いたものは土には還らない”というのが長年の常識になっていました。
そこで、三石ハイセラムの牧さんは、「れんがでリサイクルができるなら、備前焼もリサイクルができるのでは」と考え、耐火れんがのリサイクル技術を活用して備前焼のリサイクルプロジェクトを開始。2021年に「(株)the continue.」を設立しました。
リサイクルするのは、窯元や作家から出る、商品として流通できないものや家庭の陶器ごみなどで廃棄される備前焼。
廃棄される備前焼は、the continue.が自社で直接回収する他、自治体の協力も始まり、備前市の所有地に回収ボックスを設置して回収しています。
回収した備前焼は、粉砕機で細かくし、粒の粗さ別に分類。商品によって再生素材の使用率を調整しながら、備前でとれた土と練り合わせ、型に入れて成形します。
火力発電を含まない、CO2排出量実質ゼロのグリーン電気を使用した電気窯で、1,200度以上の高温で焼成。10%ほど縮むため、歪まないようゆっくりと焼き締め、ゆっくりと冷まして完成します。

備前焼は釉薬を使用していないため、リサイクルしやすいのが利点。また、再生備前は型に入れて成形するため、同じ形を生産でき、日常の器の生産にも向いているのが特長です。
「the continue.」代表の牧さんは、大量生産工場ほど多くは作れないものの「量産型一点物」と表現しています。型で成形する再生備前に、備前焼伝統の技術を施し、一点一点違う景色を楽しめる器で、日常の中の器で伝統のアートを気軽に楽しんでいただきたい、と願っています。
その取り組みが備前焼の関係者からも認められ、現在「the continue.」代表の牧さんは、備前焼の伝統の保存と継承などを目的とした「協同組合岡山県備前焼陶友会」の理事も務めています。


コーヒーマグから始まったthe continue.とアコメヤのご縁
the continue.のリサイクル陶器プロジェクト「RI-CO」は、2021年にコーヒーマグから始まりました。
毎日愉しむコーヒータイムに、気軽に陶器のリサイクルについて考えてもらえたら、という思いから生まれました。
「RI-CO」が出品された初めての展示会で、アコメヤのバイヤーが一番最初に着目!
伝統を現代の感覚で再解釈し進化させた、サステナブルな取り組みの「RI-CO」は、アコメヤの目指す「世界に誇れる“おいしい”の循環型社会」という、伝統を次の世代へと紡ぐビジョンに合致するものでした。
2021年の冬には、アコメヤの店舗で「RI-CO」の期間限定POP UP SHOPを開催し、大変好評でした。
これを機に、the continue.の初めてのコラボレーション先として、アコメヤと取り組んでくださることになりました。
2022年には、アコメヤのロゴ入りコーヒーマグとドリッパー、コーヒー豆型の「珈琲玉」を販売しました。(現在は終売)

「RI-CO」シリーズを発表した当初は、食器にリサイクル素材を使うことへの抵抗の声もthe continue.に届いていたそうですが、徐々にその感触も変わってきたそう。
そこでコーヒーマグだけでなく日常の器にも展開を始め、その第一歩として2023年には飯碗を開発。アコメヤのロゴ入り限定バージョンを発売しました。ご好評につき、2025年秋の新米の季節に、再び飯碗が登場します。


備前焼の景色「緋襷」が特長の飯碗
アコメヤに登場する再生備前の飯碗の特長は、備前焼特有の景色「緋襷(ひだすき)」。
これは釉薬や絵付けではなく、成形し焼成する際に窯の中で器どうしがくっ付かないように巻く「稲わら」の模様。稲わらの成分と粘土の鉄分が科学反応をおこし、緋色の線が現れたものです。
緋襷の景色に影響する稲わらは、使える種類が限られ、長い稲ほど使いやすく、稲によって景色が違うため、信頼する地元の農家から分けてもらったもの。地元の土と稲からできる、備前ならではの景色です。
再生備前の凹凸のある質感は、ごはんがくっつきにくく、飯碗を持つ時に滑らずに持ちやすいのも特長です。
白肌の方は、通常の「酸化焼成」という方法で、鉄分を多く含む土が赤褐色になります。
一方、黒肌の方は「還元焼成」という方法で窯の中の酸素を少なくして不完全燃焼の状態にし、鉄分を多く含む土は青みがかった黒や灰色になります。
伝統的な備前焼の手法と同じように、釉薬や絵付けではなく、焼成の方法を変えることで景色に表情を付けています。
一点一点異なる伝統の「緋襷」の景色に、盛り付けたごはんが映える、再生備前の飯碗。ぜひ毎日の食卓にとり入れてみてくださいね。

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